[薦]物料管理制度
在我們平凡的日常里,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,下面是小編為大家收集的物料管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
![[薦]物料管理制度](/pic/00/d6c6b6c804_6136d9e1daeab.jpg)
物料管理制度1
一、前言
隨著企業(yè)的發(fā)展,物料庫存量不斷增加,物料庫房成為重要的資產(chǎn)之一,在物料存儲過程中,物料的堆放管理變得越來越重要。本文將針對物料堆放管理制度進行詳細的介紹。
二、物料堆放管理的目的
物料堆放管理的主要目的是保證物料在入庫、出庫、堆放、調(diào)撥等過程中的安全、準確和高效。具體的要求如下:
(一)物料分類和標注:必須對物料進行分類和標注,便于管理、取用和使用。
。ǘ┒逊糯涡蚝臀恢茫何锪蠋旆繎鶕(jù)物料的屬性和使用頻率,制定堆放次序和位置,并采取合理的儲存方式,確保物料的安全和方便。
。ㄈ┛臻g利用和定期整理:物料庫房內(nèi)應按規(guī)定的庫存容量儲存物料,以便空間的利用率最大化。同時,應定期進行整理,確保物料位置、數(shù)量的準確性和庫存的清晰性。
。ㄋ模┕芾碇贫韧晟疲簯⒔∪奈锪隙逊殴芾碇贫龋ㄎ锪系臉俗⒎绞、管理流程和員工職責等內(nèi)容,確保物料的安全和準確性。
三、物料堆放的分類
。ㄒ唬┌次锪闲再|(zhì)分類:
1.易燃、易爆品:應存儲在具有防爆、隔熱的設施內(nèi)。
2.液體、氣體:應專門設備容器內(nèi)密封儲存,禁止長期堆放在地面上。
3.有毒藥品:應存儲在單獨的密閉儲存設施內(nèi),離開員工活動區(qū)、與其他物品分開存放。
。ǘ┌次锪嫌猛痉诸悾
1.組裝料、生產(chǎn)料。
2.修理、維修料。
3.退貨等未經(jīng)驗證正常的`物料。
四、物料堆放的標準
。ㄒ唬┪锪隙逊诺亩ㄎ粯藴蕬掀髽I(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求。
。ǘ┪锪隙逊艖鶕(jù)物料的有無、購進時間、使用頻度等屬性進行分類堆放,嚴禁混堆。
。ㄈ┪锪系亩逊盼恢脩稀段锪隙逊盼恢脠D》的規(guī)定,位于圖中密集區(qū)的物料需防止壓扁,要放置在較高位置,避免與其它物品疊壓。
。ㄋ模┲亓窟^重或過輕的物料應有安全卡車等伴隨轉(zhuǎn)運。
五、物料的安全管理
(一)物料管理人員應認真落實對物料的安全管理,做好物料對外工作。
。ǘ┻M出庫作業(yè)應由專人負責,逐一確認物料和數(shù)量,確認無誤后方可進出庫。
(三)物料的出庫要經(jīng)領料人的簽名確認,領料單的編號和簽名應對應嚴密。
六、物料堆放管理流程
。ㄒ唬┪锪线M庫流程:
1.物料進入庫房前應經(jīng)過驗貨,比對進貨單據(jù)、物料的種類、數(shù)量、規(guī)格等是否一致,嚴防錯檢漏檢等問題。
2.完成驗貨后,物料應按規(guī)定進行分類和存儲,同時做好物料標識工作。
3.物料存放完畢后,應將有關單證及時歸檔,方便查詢和跟蹤。
。ǘ┪锪铣鰩炝鞒蹋
1.物料出庫前應批準領料、審批、確認等環(huán)節(jié)完成,做好單證和簽名確認工作。
2.按領料單要求發(fā)放物料,領料單須注明領料人姓名、規(guī)格、數(shù)量、有效日期等信息,做到嚴格核對。
。ㄒ唬┲攸c評估物料堆放管理制度的執(zhí)行情況,對于執(zhí)行不到位的區(qū)域采取必要的整改措施。
。ǘ┒ㄆ谶M行物料盤存,確保實存數(shù)據(jù)和系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)的一致性。
(三)管理人員應遵守管理制度,發(fā)現(xiàn)問題時,要及時匯報,并采取相應的措施加以處理,以確保物料的安全和準確性。
八、總結(jié)
物料堆放管理制度的制定和執(zhí)行,是維護生產(chǎn)、保障產(chǎn)品質(zhì)量和管理成本的重要環(huán)節(jié)。本文對物料堆放管理制度的目的、分類、標準、安全管理、流程和評估等方面進行了詳細的介紹,希望能幫助企業(yè)制定和完善物料堆放管理制度,提高物料的倉庫管理水平。
物料管理制度2
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。
一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。
二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。
三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、 物料提升機進料口安全門必須隨時關閉,若安全門未關閉,操作人員不得開啟機械。
五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、 樓層防護門必須隨時關閉,在吊盤未安全?壳,作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關閉防護門,若防護門未關閉,操作人員不得開啟機械。
七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。
八、 本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
物料管理制度3
(1)必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的`指揮,操作工有權拒絕執(zhí)行。
(7)機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
物料管理制度4
物料管理制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)之一,它涵蓋了物料的采購、存儲、發(fā)放、使用和廢棄等多個階段,旨在確保物料的有效管理,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本。
內(nèi)容概述:
1. 物料編碼與分類:建立清晰的'物料編碼系統(tǒng),便于識別和追蹤物料。
2. 供應商管理:評估、選擇和維護供應商關系,保證物料質(zhì)量與供應穩(wěn)定性。
3. 采購管理:制定采購策略,執(zhí)行采購訂單,控制采購成本。
4. 庫存管理:設定安全庫存水平,實施庫存盤點,防止物料積壓或短缺。
5. 發(fā)放與領用:規(guī)范物料領用流程,確保物料流向的透明度。
6. 廢棄與處理:規(guī)定物料廢棄標準,合理處理廢棄物,減少浪費。
7. 數(shù)據(jù)分析:定期分析物料使用情況,優(yōu)化物料管理策略。
物料管理制度5
企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。
3.3五金件的有效儲存期為6個月。
3.4包裝材料的有效期為6個月。
3.5成品的有效儲存期為12個月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。
4.儲存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲存規(guī)定。
5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。
5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲存。
5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。
6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。
6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應做相應變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應及時通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。
7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的`標識。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。
7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。
7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。
8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。
8.5嚴禁私自使用貨倉物品。
9.搬運
9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn)。
9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。
物料管理制度6
。ㄒ唬┓矊俦竟咀赞k工程或代辦工程的材料領用,一律使用材料管理表,分開進口材料、國產(chǎn)材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù)。
。ǘ└鞑、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權人簽名批準後,由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù)。
。ㄈ┰谔顚懝こ滩牧瞎芾肀砘蜇泜}取貨申請單時,將進口材料和國產(chǎn)材料分開單式填寫,領取數(shù)量一欄必須要用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應由授權人確認簽名,否則物資部有權不給辦理審核發(fā)料。
。ㄋ模﹫猿止こ滩牧稀⒕S護材料專項專用的原則,不允許將工程材料、維護材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審批後,物資部才給予辦理審核領料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經(jīng)物資部領導審批後才給予購買。
(五)各部、分公司需要的勞動保護用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權人簽名後,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續(xù)。
。└鲉挝灰獓栏癜幢締挝粩M定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發(fā)料。同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。
□關於明確領用物資材料授權人及有關的規(guī)定了適應公司機構及人員的變化,現(xiàn)對各部門領用物資材料授權人做相應調(diào)整(授權人員表附後),原授權人的授權同時取消。并對授權人的領用物資材料許可權作如下的規(guī)定和說明:
。ㄒ唬└鞣N物資材料的轉(zhuǎn)讓和外售,一律由物資供應部批準。售往特區(qū)外的物資材料,由總經(jīng)理批準。
。ǘ┵浰臀锲罚煽偨(jīng)理辦公室報總經(jīng)理審批領取。
(三)辦公用品器材的領用,由專業(yè)歸口管理部門審批。
。ㄋ模┸囕v、電腦、錄影機、影印機、儀器儀表、多功能電話機等,以及價值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購置和領用,屬預算內(nèi)的應經(jīng)專業(yè)歸口管理部門審核批準,報物資供應部購買;屬預算外的報總經(jīng)理批準,由物資供應部辦理。
(五)工程施工材料的領用由工程部審批,領用工程材料時,領料單上必須完整地填寫成本中心及工程編號,連同工程管理表一齊交物資供應部計劃室審核後,方可辦理領料手續(xù)。
(六)維護材料的領用由維護部和分公司審批。領用維護材料時,領料單上必須完整填寫成本中心編號,交物資供應部計劃室審核後,方可辦理領料手續(xù)。
。ㄆ撸└饔嘘P部門應預先做好年度、季度物資材料需求計劃,以便物資供應部有計劃地、及時地供應生b所需材料。計劃內(nèi)的物資材料由物資供應部計劃室核準憑計劃供給,計劃外的物資材料由物資供應部計劃室酌情供應,應急材料如物資供應部不能供應時,經(jīng)物資供應部同意,部門經(jīng)理批準後自購。
。ò耍└鞑块T領用材料時,應嚴格按照領料單規(guī)定的'內(nèi)容和要求填寫。不準在領料單上作任何更改,如填寫錯誤,必須重新填寫。對不符合規(guī)定的領料單,倉庫有權拒發(fā)。
(九)各獨立核算的下屬公司,如需購買物資材料,可向物資供應部做計劃申請,也可自行采購。
倉庫物料領出流程
1、為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序,使倉庫作業(yè)合理化,減少庫存資金占用,特制定本辦法。
2、本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫存管理規(guī)定。
二、管理原則和體制
1、公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中,原輔材料倉庫由采購部主管,在制品、半成品、包裝物倉庫由生產(chǎn)制造部門主管,成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管,辦公、衛(wèi)生用品倉庫由行政總務部門主管。
2、倉庫管理應保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。
3、公司各倉庫根據(jù)倉庫工作量和重要性,設專職或兼職倉庫管理員。
4、倉庫對各類物資進行分類統(tǒng)計,分為A類、B類、C類,分別以重點、次要和一般性級別管理。
5、根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營時間特點,制定倉庫入、出庫工作時間。
三、存貨計劃與控制
1、倉庫以適質(zhì)、適量、適時、適地之原則,供應所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。
2、倉庫會同有關部門,根據(jù)銷售記錄與計劃、生產(chǎn)計劃等制定最優(yōu)訂購點、訂貨理、安全庫存、訂購提前時間等標準。
3、倉庫對訂有標準的物資品種進行控制,實際庫存量降到訂購點時,即可提出補充采購計劃申請。
四、入庫
1、所有物料,無論是新購入、退貨、領后收回,均應由倉管部門檢驗后方準物品入庫。
2、辦理入庫手續(xù)時,對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號或規(guī)格或包裝破損的,應通知采購主辦處理。
3、倉管員于物料入庫時發(fā)現(xiàn)問題,未及時于次一個工作日內(nèi)報告處理的,該物料視為合格。
4、倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳,對在存?zhèn)}庫物品造冊登記。
五、出貨
1、凡持經(jīng)各級主管簽批的領用單、領料單經(jīng)確認后,方可領料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。
2、倉管部門對領用要求,于規(guī)定的時間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或不足,則應回復預定或供貨的日期。
3、供領雙方在確認出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后,均應在一式多聯(lián)領料單據(jù)上簽字,各聯(lián)分送、留倉管、領用、財務等有關部門。
4、領料人于物料出庫時發(fā)現(xiàn)問題,未及時當場處理的,該物料視為合格。
5、物料出庫提運過程中,禁止領料人隨意進入倉庫內(nèi)部場所,對不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報主管。
6、堅持原則,不徇私情,嚴格按批準數(shù)量、質(zhì)量領取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和藹,熱情主動服務。
7、對非常設倉管員的倉庫可規(guī)定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。
六、物料保管
倉管對各類物料的儲存要項:
1、按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位;2、倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn),分類清楚;
3、儲物空間分區(qū)及編號,標示醒目、朝外,便于盤存和領取。
4、對危險物品隔離管制;
5、地面負荷不得過大、超限;
6、通道不得亂堆放物品;
7、保持適當?shù)臏囟、濕度、通風、照明等條件。
七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。
八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛(wèi)生,定期實施安全檢查。
九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監(jiān)測和其他設備、器械,保持良好使用狀態(tài),須更換維修的應及時上報。
十、倉庫嚴禁吸煙,非倉庫人員,未經(jīng)同意,不準入內(nèi)。
十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統(tǒng)。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
十二、定期結(jié)倉庫盤存。
1、小盤點,每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。
2、中盤點,每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符,并矯正成本。
3、大盤點,每年一次。公司資產(chǎn)全面盤存。
每年年終,倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況,填寫庫存物資統(tǒng)計表,各方在清冊上簽名。
對盤點出的過期、變質(zhì)不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況,報主管批準后調(diào)整帳目;涉及倉管員責任短缺的,由其賠償。
十三、倉管員崗位調(diào)動的,由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊移交及必要的產(chǎn)物清點工作。
十四、倉管員每日作出物料入出庫的統(tǒng)計報表,以及每月和年度的入出庫和庫存統(tǒng)計。各種統(tǒng)計報表一式多聯(lián)分送有關財務、生產(chǎn)、營銷部門。
十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用,努力減少庫存消耗,降低庫存成本,提出建議,改進倉庫管理。
物料運輸
1、新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠商協(xié)商解決。
2、本倉管單位協(xié)助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作,包括運輸人員、運輸車輛、車輛調(diào)配、包裝托寄、保險索賠等事務。
3、物料裝運前,倉管員應妥善處理裝箱,包裝、搬運等工作,確保運輸安全;交運時將運輸物料詳細明示于運單上,并開具出門檢查證件。
十六、附則
1、為提高倉庫管理效率,公司鼓勵引進電腦化進銷存管理軟件系統(tǒng)。
2、本辦法由倉管部門解釋、補充,由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效
物料管理制度7
物料采購管理制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)之一,旨在確保生產(chǎn)活動的順利進行,通過規(guī)范采購流程,有效控制成本,保障物料質(zhì)量,提升整體運營效率。
內(nèi)容概述:
1. 采購策略:制定科學的采購策略,包括供應商選擇、價格談判、合同簽訂等。
2. 采購流程:明確從需求提出到物料入庫的.每一個步驟,如需求審批、詢價比價、訂單下達、收貨檢驗等。
3. 質(zhì)量控制:設立嚴格的質(zhì)檢標準,確保物料符合生產(chǎn)要求。
4. 庫存管理:合理預測和控制庫存,避免過度積壓或缺貨情況。
5. 合同管理:規(guī)范合同條款,保護企業(yè)權益,防止法律風險。
6. 供應商管理:建立供應商評估體系,定期進行績效考核。
7. 成本控制:實施成本分析,優(yōu)化采購決策,降低物料成本。
8. 內(nèi)部審計:定期審計采購活動,確保制度執(zhí)行的透明度和合規(guī)性。
物料管理制度8
為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的`材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標,但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負責,避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時,要固定區(qū)域放置。
2、設備
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況,建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志,寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車間進行區(qū)域劃分,并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域,關鍵工位要重點區(qū)分,關鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方,專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄,確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
山東力創(chuàng)科技有限公司
物料管理制度9
尊敬的團隊成員,我們正在推出一項新的【物料管理制度通知】,旨在優(yōu)化我們的供應鏈管理,提高生產(chǎn)效率,并確保資源的有效利用。此制度將涵蓋以下幾個關鍵方面:
1. 物料采購與驗收
2. 庫存管理與控制
3. 物料使用與消耗跟蹤
4. 廢棄物處理與回收
5. 相關責任與執(zhí)行
內(nèi)容概述:
1. 物料采購與驗收:我們將設定嚴格的供應商評估標準,確保物料的質(zhì)量。所有進庫物料必須通過質(zhì)量檢驗,并由指定人員簽字確認。
2. 庫存管理與控制:實施先進先出(fifo)原則,定期進行庫存盤點,以減少庫存積壓和過期物料。
3. 物料使用與消耗跟蹤:每個部門需詳細記錄物料使用情況,以便分析效率,識別浪費,并優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4. 廢棄物處理與回收:建立廢棄物分類系統(tǒng),合規(guī)處理廢棄物,同時探索可回收材料的'再利用機會。
5. 責任與執(zhí)行:各部門負責人將負責本部門的物料管理,違反規(guī)定的將承擔相應責任。
物料管理制度10
物料管理是企業(yè)運營的基礎,其重要性不容忽視:
1、降低成本:通過有效的物料管理,可以減少庫存成本,降低采購和浪費帶來的損失。
2、提高效率:規(guī)范的'流程能提高物料周轉(zhuǎn)速度,保障生產(chǎn)活動的順利進行。
3、確保質(zhì)量:嚴格的質(zhì)量監(jiān)控有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強客戶滿意度。
4、風險防控:明確職責,防止因物料問題導致的生產(chǎn)中斷或其他風險。
5、優(yōu)化供應鏈:良好的物料管理有助于與供應商建立穩(wěn)定的合作關系,優(yōu)化供應鏈。
物料管理制度11
物料部門的管理制度對企業(yè)運營至關重要,它:
1、優(yōu)化資源利用:通過科學的物料管理,減少庫存積壓,降低資金占用。
2、保障生產(chǎn)連續(xù)性:及時供應物料,避免因物料短缺導致的生產(chǎn)中斷。
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過嚴格的'供應商管理和質(zhì)量控制,保證輸入物料的質(zhì)量。
4、降低成本:有效預防和減少物料損失,降低生產(chǎn)成本。
5、提升效率:標準化的流程能提高工作效率,減少人為錯誤。
物料管理制度12
龍門架及井架物料提升機的安全管理技術交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機應按使用說明書的'有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標志,必須時應設專人監(jiān)護;
3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;
5)維修主要結(jié)構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
3.金屬結(jié)構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
物料管理制度13
物料編碼管理制度的重要性不言而喻:
1、提高效率:統(tǒng)一的編碼能快速定位物料,減少查找時間,提升工作效率。
2、降低錯誤:減少因物料混淆導致的生產(chǎn)或庫存錯誤,降低運營成本。
3、數(shù)據(jù)準確性:為erp、wms等信息系統(tǒng)提供準確的'數(shù)據(jù)輸入,保證信息的完整性和一致性。
4、決策支持:通過對編碼數(shù)據(jù)的分析,為企業(yè)決策提供有力支持。
物料管理制度14
企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產(chǎn)品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實體的材料,如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計劃的材料耗用基準,按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準,逐批擬定產(chǎn)品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的`基準,并擬“常備材料控制表”進出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料理管理單位應及時修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內(nèi)應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權人簽名準后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經(jīng)物資部領導審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續(xù);
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。
物料管理制度15
建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。
一、物料提升機制造管理
1、國家、行業(yè)主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規(guī)范,F(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術、設備,工裝落后,沒有建立健全相應的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標準,無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。
2、物料提升機架體金屬結(jié)構穩(wěn)定性差。物料提升機的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構設計規(guī)范》等國家標準的有關要求,整機結(jié)構的剛度和強度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構,在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構穩(wěn)定性設計和實驗,確認金屬結(jié)構無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機的安全裝置一般有,安全?垦b置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。
二、物料提升機安裝管理
目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓,考核合格方可施工。安裝前應檢查物料提升機產(chǎn)品合格證,確認金屬結(jié)構的成套性和完好性;物料提升機構完整良好;電氣設備齊全可靠;基礎位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。
1、物料提升機應安裝附墻裝置。《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構的連接應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構,附墻架嚴禁連接在腳手架上。
2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求,同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的停靠位置掌握不準。
3、物料提升機進料口防護棚搭設不規(guī)范。規(guī)定物料提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側(cè)還應掛立網(wǎng)防護,防止人員從側(cè)面進入。
4、卸料平臺搭設穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的`形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。
6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門,卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應保證四門齊全且正常使用。
7、物料提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其內(nèi)容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。
三、物料提升機使用安全管理
物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經(jīng)培訓合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經(jīng)過培訓合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。司機不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全?垦b置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護裝置不能拆除,F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全停靠裝置的使用還不了解,安全?垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動,影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內(nèi)應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內(nèi)操作,因此司機對物料提升機吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)?坎粶驶蛉宋闯鰜,吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。
5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結(jié)構有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位置是否合理;電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。
7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的;經(jīng)過改進和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災害(如暴風、大雨雪等)可能使結(jié)構和物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
物料提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機產(chǎn)品標牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質(zhì)管理,由具有相應技術水平的隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
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